電機(jī)和軸承過(guò)熱問(wèn)題，你解決了嗎？
作者： 來(lái)源： 發(fā)布時(shí)間：2016-07-01
導(dǎo)言：電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，電機(jī)和軸承溫度會(huì)升高是不可避免的，但是過(guò)熱就一定存在問(wèn)題。那么過(guò)熱原因你找到了嗎？該怎樣解決這個(gè)問(wèn)題是值得我們好好學(xué)習(xí)的，下面我們來(lái)深入了解一下電機(jī)和軸承的過(guò)熱問(wèn)題。
電動(dòng)機(jī)的主要發(fā)熱原因及處理1.電機(jī)軸承缺油發(fā)熱。解決方法：將電機(jī)斷電停止運(yùn)行，給電機(jī)軸承加油。2.因?yàn)殡姍C(jī)風(fēng)葉損壞散熱不好而發(fā)熱。解決方法：更換新的電機(jī)風(fēng)葉。3.電機(jī)周?chē)h(huán)境溫度過(guò)高通風(fēng)不好而發(fā)熱。解決方法：增加而可移動(dòng)的渦流風(fēng)機(jī)，增加散熱效果。4.電機(jī)震動(dòng)過(guò)大，過(guò)流的時(shí)候造成電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)不開(kāi)而發(fā)熱。解決方法：檢查負(fù)載端是否出現(xiàn)異常問(wèn)題，將電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行處理。
電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承溫度過(guò)高，可能由哪些原因引起？怎樣解決？2.潤(rùn)滑脂牌號(hào)不對(duì)或過(guò)多、過(guò)少。故障排除：按規(guī)定加潤(rùn)滑劑（容積的1/3-2/3）潤(rùn)滑劑并不是量越大越好，這里是個(gè)誤區(qū)，要注意潤(rùn)滑劑適量，必要時(shí)候選擇較硬的潤(rùn)滑脂。3.軸承潤(rùn)滑油不好或有雜質(zhì)。故障排除：更換清潔的潤(rùn)滑滑脂。4.軸承與軸勁或端蓋配合不當(dāng)（過(guò)松或過(guò)緊）。故障排除：過(guò)松時(shí)，可用粘結(jié)劑修復(fù)或?qū)⑤S勁噴涂金屬；過(guò)緊時(shí)，重新加工，磨軸勁或端蓋內(nèi)孔，使之適合。5.軸承內(nèi)孔偏小，與軸相擦。故障排除：修理軸承蓋，消除擦點(diǎn)。6.電動(dòng)機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平。故障排除：重新裝配7.電動(dòng)機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過(guò)緊。故障排除：重新校正，調(diào)整皮帶張力。8.軸承間隙過(guò)大或過(guò)小。故障排除：更換新軸承。9.電動(dòng)機(jī)軸彎曲。故障排除：校正電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子.降低電機(jī)軸承噪音的主要方法是：注意軸承的選擇，注意軸承徑向游隙的大小，過(guò)大的徑向游隙會(huì)引起低頻噪音升高，過(guò)小的間隙則會(huì)導(dǎo)致高頻噪音升高。對(duì)于噪音要求比較高的電機(jī)來(lái)說(shuō)，建議選用低噪音軸承，當(dāng)負(fù)載較小時(shí)，可以選用含油滑動(dòng)軸承，它的噪音和同尺寸的滾動(dòng)軸承相比一般可小10db左右。小貼士：電機(jī)保養(yǎng)的基礎(chǔ)知識(shí)新安裝或閑置三個(gè)月以上的電機(jī)使用前必須進(jìn)行安全性能檢查對(duì)電氣性能和機(jī)械性能進(jìn)行檢查，以保證電機(jī)安全可靠地運(yùn)行。1.檢查電機(jī)繞組絕緣電阻。打開(kāi)接線(xiàn)盒，用500V以上的兆歐表，測(cè)量繞組與機(jī)座之間的絕緣電阻，正常阻值應(yīng)>5MΩ。拆下接線(xiàn)端子連接片，測(cè)量繞組相間的絕緣，正常阻值應(yīng)>10MΩ。2.測(cè)量三相繞組阻值。觀察電阻值是否相同，如阻值差異較大，應(yīng)檢查電機(jī)繞組引線(xiàn)是否有接觸不良等原因。3.檢查電動(dòng)機(jī)機(jī)械部分是否合格。用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸檢查是否靈活，有無(wú)不正常的摩擦、卡阻、竄軸和異常響聲。同時(shí)檢查各部件是否完備，緊固螺絲是否上緊，聯(lián)軸器或皮帶輪是否安裝并校正完好。
