耐腐蝕襯氟泵就是內襯氟塑料的泵，安徽皖金泵閥按照結構形式生產的泵可分為：IHF襯氟離心泵、CQB襯氟磁力泵、FZB襯氟自吸泵、GDF襯氟管道泵。 皖金襯氟泵泵體采用先進的生產工藝以金屬外殼緊襯氟塑料（F46）制造，泵的承重部分為金屬材料具有機械強度高、耐壓性強、抗機械沖擊力優越等優點；主要過流部件葉輪、泵蓋等均采用金屬嵌件外包氟塑料一次性高溫模壓而成。使該泵有超強的耐腐蝕性，又有足夠的機械強度。

泵體、葉輪、泵蓋通過熱熔融技術經模具高溫模壓復合而成。關鍵零部件的加工采用智能數控設備且有專用工裝保證其精度。有WB2外裝波紋管式和內裝雙端面機械密封兩種結構。外裝機械密封結構緊湊、性能穩定、直觀可調，并根據磨擦副材質的不同有耐強腐蝕型和耐顆粒型可供選擇，內裝雙端面機械密封耐磨、耐溫、耐顆粒結晶性能卓越。使之能廣泛應用于制酸制堿、精細化工、冶金、電鍍、稀土、分離，離子膜燒堿項目中的氯水、廢水處理和加酸等工藝流程，并能在較高溫度時可靠運行。

泵選型依據，應根據工藝流程和給排水要求，從以下五個方面加以考慮，即介質輸送流量、裝置揚程、介質性質、管路布置及操作條件。

1.揚程：裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據，一般要用放大5%左右的余量后揚程來選型，但不宜過大，過大的揚程裕度極易導致泵運行時產生氣蝕！同時要分清出口壓力和揚程的關系。

2.介質性質：包括介質名稱、物理性質、化學性質和其它性質。物理性質有溫度T、密度d、粘度，汽化壓力，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統的揚程、有效氣蝕余量計算和合適的泵類型；化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是泵選用材料和軸封形式的重要依據。

3.流量：是選泵重要性能數據之一，它直接關系到整個裝置的生產能力和輸送能力。設計院工藝設計中能算出泵正常、小、大三種流量。我們在選擇泵時，以大流量為依據，在沒有大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為大流量。

4.裝置：系統的管路布置條件指的是送液高度、送液距離、彎頭數量和送液走向，吸入側低液面，排出側液面等一些數據和管道規格及其長度、材料、管件規格、數量等，以便進行系統揚程計算和氣蝕余量的校核。

5.操作條件：操作條件的內容很多，如液體的汽化壓力、吸入側壓力（絕對）、排出側容器壓力、海拔高度、環境溫度、操作是間隙的還是連續的，泵的位置是固定的還是可移動的。