擠出設(shè)備的保養(yǎng)
具體措施如下:
1、全面清理電控箱內(nèi)部各電氣元件上的灰塵,重點(diǎn)清理變頻器、調(diào)速器和PLC,可以使用壓縮空氣對(duì)元件內(nèi)部吹氣,但不能有水份。緊固松動(dòng)的電纜、電線接頭;檢查電纜絕緣情況,老化或接觸不良的元器件需及時(shí)更換。
2、記錄下電腦屏里面各個(gè)額定參數(shù),下次開機(jī)之前進(jìn)行核對(duì),如發(fā)現(xiàn)不同,請(qǐng)按照記錄的數(shù)據(jù)輸入。
3、 檢查主電機(jī)前后黃油嘴更換添加黃油,聯(lián)軸器的梅花墊是否有破損。檢查減速箱有無異常噪聲,做好減速箱齒輪油的加注和更換。打開減速箱,仔細(xì)清洗運(yùn)動(dòng)部件和箱體,清洗軸承;更換潤(rùn)滑油;
4、主機(jī)的水路清理,排空進(jìn)出水系統(tǒng)里的積水,以免冬季寒冷炸裂管路。
5、檢查模具芯部冷卻銅管的水路清理。排空水泵、真空泵、所有過濾器里的積水,防止泵葉生銹、凍裂。停機(jī)后,清理干凈口模芯棒之間的料,進(jìn)料口應(yīng)涂防銹油要用纏繞膜封好。
6、 檢查各設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件,是否有足夠的潤(rùn)滑。特別是頻繁運(yùn)行的絲桿、滾輪、軸承、導(dǎo)柱等零部件,防止因溫度過低,導(dǎo)致活動(dòng)部件卡死,從而影響正常生產(chǎn)。軸承,萬向軸等需定期添加潤(rùn)滑脂。
7、檢查并校對(duì)顯示壓力、電流、電壓、計(jì)米等的儀表;檢查各個(gè)加熱元件加熱情況,更換損壞的加熱和傳感元件。
8、 停機(jī)前排空螺桿內(nèi)部的物料,防止下次開機(jī)物料回流。取出螺桿,對(duì)螺桿機(jī)筒刷油,防止生銹和腐蝕。根據(jù)情況拆卸清理螺桿、機(jī)筒、機(jī)頭;測(cè)量螺桿外徑;檢查機(jī)筒內(nèi)壁和口模有無磨損和傷痕。研磨修整工作面上的局部劃痕和毛刺,達(dá)到光滑不掛料為止。
9、在下次開機(jī)前請(qǐng)用萬用表測(cè)量三相線之間以及三相線對(duì)地有無短路現(xiàn)象,防止老鼠咬壞電線造成短路。
10、所有鏈輪鏈條加注潤(rùn)滑油,所有裸露在外的易生銹部位做防銹處理。
擠出設(shè)備的保養(yǎng)期限
具體保養(yǎng)期限如下:
1. 齒輪箱油每運(yùn)行4000~5000小時(shí)換一次油,至少一年換油一次;
2. 軸承、萬向軸等需定期添加潤(rùn)滑脂;
3. 連軸器處的膠墊每隔三個(gè)月需檢查同軸度及磨損情況;
4. 液壓系統(tǒng)的油濾濾芯半年需更換一次,蓄能罐需定期檢查壓力;
5. 水輥溫系統(tǒng)定期清理冷凝器及水垢,建議周期為半年一次;
6. 輥筒及冷卻輥長(zhǎng)時(shí)間不使用應(yīng)涂防銹油,用棉布包裹等措施;
7. 牽引膠輥應(yīng)定期用非油性洗劑清潔,長(zhǎng)時(shí)間不使用做好防老化處理;
8. 電柜定期對(duì)元器件進(jìn)行檢查,老化或接觸不良的元器件需及時(shí)更換;
9. 年底放假停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng),停機(jī)放假之前,要把通水的設(shè)備,把水放干凈,以免設(shè)備被凍壞(裂)。
排水防凍的預(yù)防措施
春節(jié)放假前,以下零部件一定做好排水防凍措施:
預(yù)先準(zhǔn)備易損件的備件
擠出機(jī)設(shè)備投入運(yùn)行后,經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)該預(yù)先準(zhǔn)備易損件的備件,做好備件計(jì)劃,提前安排采購(gòu)。
1、 機(jī)筒、口模的加熱圈。
2 、熱電偶。
3 、聯(lián)軸器梅花墊。
4 、減速箱密封圈。
5 、主電動(dòng)機(jī)電刷。
6、 主電動(dòng)機(jī)軸承。
7、 推力軸承和減速箱的全部滾珠軸承。
8、 減速箱齒輪或者齒輪軸。
9、 電動(dòng)機(jī)軸上的皮帶輪或聯(lián)軸器。
10、 溫控表。