水環(huán)真空泵標(biāo)準(zhǔn)和真空機(jī)組操作要領(lǐng)規(guī)范
作者：化工泵 來(lái)源：化工泵 發(fā)布時(shí)間：2019-12-10
A.水環(huán)真空泵標(biāo)準(zhǔn)介紹
一、啟動(dòng)
a.經(jīng)過長(zhǎng)期停車的泵在開動(dòng)前必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器數(shù)轉(zhuǎn)，以證實(shí)沒有卡住現(xiàn)象，啟動(dòng)按以下順序。關(guān)閉進(jìn)氣管上的閥門。
b.向填料函和氣水分離器內(nèi)注水。當(dāng)氣水分離器往外溢水時(shí)開動(dòng)電動(dòng)機(jī)。打開給水管路上的球形閥。
c.打開進(jìn)氣管上的閥門。用球形閥調(diào)整進(jìn)水量，以使用小的水量消耗，保證泵所要求的技術(shù)規(guī)范。
二、停車（按以下順序）：
a.關(guān)閉進(jìn)氣管上的閥門。
b.關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
c.關(guān)閉水閥。
d.冬季泵停車時(shí)，應(yīng)擰開泵上的管堵，把水放凈
三、維護(hù)
1.真空度不得采用關(guān)小閥門的方法控制抽氣速率。
2.經(jīng)常檢查真空度波動(dòng)和泵體振動(dòng)情況。
3.運(yùn)行中檢查填料盒是否發(fā)熱，并及時(shí)處理。
4.檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)雜音，發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)應(yīng)及時(shí)處理。
5.檢查冷卻水是否堵塞，水溫不得超過40℃。
6.檢查各部螺栓與基礎(chǔ)的地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)處理。
7.真空泵安裝處應(yīng)保持清潔、干燥、通風(fēng)良好。
8.應(yīng)定期壓緊填料，若填料不能滿足密封要求，應(yīng)及時(shí)更換。
9.滾動(dòng)軸承應(yīng)潤(rùn)滑良好。
10.運(yùn)行中經(jīng)常檢查滾動(dòng)軸承溫度。
11.正常工作的軸承每年裝油3-4次，每年至少清洗軸承一次并全部更換潤(rùn)滑油。
12.注意保持泵體及附件的整潔。
13.冬季在停車后將泵內(nèi)及水缸內(nèi)的水放凈。
B.真空機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)操作
一、啟動(dòng)前的檢查及準(zhǔn)備工作
1.操作工應(yīng)在啟動(dòng)前對(duì)泵及電機(jī)檢查;泵、電機(jī)及底座緊固螺栓是否齊全，滿扣。真空表應(yīng)準(zhǔn)確，并有定期檢驗(yàn)的標(biāo)記。觀察針閥油杯及曲軸箱中潤(rùn)滑油是否在規(guī)定油位。
2.泵，電機(jī)外觀應(yīng)整潔，安全罩齊全。
3. 開啟冷卻水進(jìn)水閥，觀察并保持出水口有一定出水量。
二、啟動(dòng)及運(yùn)轉(zhuǎn)
1.啟動(dòng)電機(jī)后應(yīng)檢查：從皮帶輪側(cè)看旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針方向（僅限初裝及拆線維修后的試車）。電機(jī)是否有異聲，是否發(fā)熱。轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)無(wú)雜音。
2.各連接部位應(yīng)無(wú)泄漏。
3.軸承溫度不高于70℃。
三、停車
1.停車時(shí)關(guān)閉泵進(jìn)氣閥門，切斷電源。
2.關(guān)閉油杯針閥，停車十分鐘后關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥。
3.在室溫降至0℃以下時(shí)，必須放凈冷卻水，以免凍裂氣缸和水管。
四、維護(hù)
1.檢查冷卻水是否暢通，泵體及泵蓋等部位有無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2.定期檢查潤(rùn)滑油質(zhì)及油位，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)和缺油及時(shí)更換和加油。
3.經(jīng)常檢查各部位溫度是否正常。
4.經(jīng)常檢查各部位的緊固件有無(wú)松動(dòng)、泵體有無(wú)異常聲音。
5.隨時(shí)檢查儀表數(shù)值指示是否正常。
6.停車時(shí)，先關(guān)閉真空系統(tǒng)的閥門，然后關(guān)電源，關(guān)閉冷卻水閥門。
7.在冬季，停車后必須將泵體內(nèi)冷卻水放出。
五、常見故障處理
